■高精度焊接

— 極高的能量密度可實現精确控制

— 焊縫深寬比大.可實現窄而深的焊縫

— 可精确地确定焊縫位置，精度高.重複性誤差極小

— 焊縫變形小，對材料的熱影響小 

— 可以通過電子束掃描熔池來消除缺陷.提高接頭質量

■節約零件加工成本

— 焊接速度快，生産效率高.适合大規模生産

— 分體加工.通過電子束連接.減少了機加工工作量，給連接件結構設計提供了更大的自由度 

— 無需輔料

— 預焊和焊後處理簡單.可做爲最後工序

■材料優化

   — 材料可焊性廣，可根據特定需要進行靈活選材

   — 适用各種異種金屬焊接

 ■自動化的生産過程

   — 焊接過程中，所有過程參數都可以方便地進行測量.控制

    — 能自動完成複雜幾何形狀工件的焊接

   — 使用計算機技術，可實現高精度水平的大規模生産

   — 可以集成到生産線中

電子束焊接的優點歸因于高能電子束的性質，特别是極高的功率密度

作爲物質基本粒子的電子經30_70kV高壓靜電場加速和電磁透鏡會聚後形成一個非常窄的帶電粒子流, 在電子槍的真空環境中，粒子流可達1/2的光速，當其作用于工件表面時，電子以熱能的方式精确地在作 用點釋放其能量，而周圍材料依然保持原來的冷狀态，金屬熔化、氣化形成的"匙孔"效應使電子能穿透 到材料的更深處.從而能加工出非常窄而深的焊縫。

■焦點直徑0.1 — 0.4mm（取決于功率）

■功率密度107W/cm2

   ■焊縫深寬比可達30 : 1

■焊接速度： 5-100mm/s

電子束焊接的應用涵蓋了從薄膜到大厚度材料的零件焊接，使機械零件的設計具有了更多的自由度。 因此廣泛應用于汽車工業.醫療，航空、航天工程，交通，能源。